المعرفة الأساسية بقولبة السبائك الزنكية بالضغط – مصنع هويتشو للسباكة بالضغط

التاريخ:

2019-07-22

يُستخدم الصب بالقالب من سبائك الزنك على نطاق واسع في العديد من الجوانب الزخرفية، مثل إكسسوارات الأثاث، والزينة المعمارية، وإكسسوارات الحمّام، وأجزاء الإضاءة، والألعاب، ومشابك العُقد، وأبازيم الأحزمة، وجميع أنواع الأبازيم المعدنية؛ ولذلك ترتفع متطلبات جودة سطح القطع المصبوبة، مما يستلزم أداءً ممتازًا في المعالجة السطحية.

المعرفة الأساسية بقولبة السبائك الزنكية بالضغط – مصنع هويتشو للسباكة بالضغط
"

المعرفة الأساسية بعملية الصب بالقالب لسبائك الزنك – مصنع هويتشو للصب بالقالب للأجهزة المعدنية

حاليًا، تُستخدم المسبوكات المصنوعة من سبائك الزنك بالقولبة بالضغط على نطاق واسع في مجالات الزخرفة المختلفة، مثل إكسسوارات الأثاث، والزخرفة المعمارية، وإكسسوارات الحمّام، وإكسسوارات الإضاءة، والألعاب، ومشابك العُقد، وأبازيم الأحزمة، ومختلف الأبازيم الزخرفية المعدنية، وغيرها. لذلك، تُفرض متطلبات عالية على جودة السطح للمسبوكات، كما يُشترَط أداءً ممتازًا في معالجة السطح. ويُعدّ التشقّق السطحي أكثر العيوب شيوعًا في المسبوكات المصنوعة من سبائك الزنك بالقولبة بالضغط.

توصيف العيوب: توجد نتوءات وفقاعات صغيرة على سطح الصب بالقالب.

تم العثور عليه بعد عملية الصب بالقالب

مكشوف بعد التلميع أو التشغيل الميكانيكي

يظهر بعد رش الزيت أو الطلاء الكهربائي

الأسباب:

1. ناتج عن المسام: يرجع أساسًا إلى المسام وآلية الانكماش. عادةً ما تكون المسام مستديرة، بينما يكون معظم الانكماش غير منتظم.

(1) سبب المسامية: أ. أثناء عملية ملء وتخ固ّن المعدن المنصهر، تتكوّن فجوات على السطح أو داخل الصب بسبب اختراق الغازات.

ب يتطاير الغاز المنبعث من الطلاء ويغزو

محتوى الغاز في سائل سبيكة c مرتفع جدًا ويترسب أثناء التصلب.

عندما تكون مسارات التهوية في تجويف القالب، والغازات المتطايرة من الطلاء، والغازات المنفصلة عن تصلب السبيكة غير كافية، فإنها ستبقى في المسبوك في النهاية مكوّنةً مسامًا.

(2) أسباب تشكّل تجويف الانكماش: ينشأ تجويف الانكماش نتيجة انخفاض الحجم أو نقص تغذية المعدن السائل في موقع التصلب النهائي أثناء عملية تصلب المعدن السائل.

ب ينتج عن صبّ بسُمك غير متساوٍ أو ارتفاع موضعي في درجة الحرارة أثناء الصب تصلبًا بطيئًا لجزء معين، ويتكون موقع مقعر على السطح عند انكماش الحجم.

بسبب وجود مسام وتجاويف انكماش، قد تتسلل المياه إلى داخل الثقوب أثناء المعالجة السطحية للقطع المصبوبة بالقالب. وعند خضوع هذه الثقوب للتحميص بعد الطلاء والطلاء الكهربائي، يتوسع الغاز الموجود داخلها بفعل الحرارة؛ أو يتحول الماء الموجود في الثقب إلى بخار ويزداد حجمه، مما يؤدي إلى ظهور فقاعات على سطح المسبوك.

2. ناجم عن التآكل بين الحبيبات:

الشوائب الضارة في تركيب سبيكة الزنك: يترسب الرصاص والكادميوم والقصدير عند حدود الح grains، مما يؤدي إلى تآكل بين الحبيبات، ويُؤدي ذلك إلى تفكك المصفوفة المعدنية نتيجة هذا التآكل. وتُعجّل عملية الطلاء الكهربائي من حدة هذه المشكلة، إذ تتمدد الأجزاء المعرضة للتآكل بين الحبيبات، فتدفع الطبقة المطلية إلى الارتفاع، مما يسبب ظهور بثور على سطح الصب. وخاصة في البيئات الرطبة، يؤدي التآكل بين الحبيبات إلى تشوه المسبوكات أو تشققها، بل وقد يتسبب في كسرها أحياناً. (انظر الشكل 1 على اليمين)

3. الناتجة عن الشقوق: علامات الماء، والخطوط الباردة، والشقوق الساخنة

خطوط الماء وخطوط الفصل البارد: أثناء عملية الصب، يلامس السائل المعدني الذي يدخل أولاً جدار القالب فيتصلّب قبل الأوان، بينما لا يتمكن السائل المعدني الذي يدخل لاحقاً من الانصهار مع الطبقة المعدنية المتصلبة ككل. وتتشكل هذه الخطوط المتداخلة عند مفصل التماس على سطح الصب، وتظهر عيوب شريطية، كما هو موضح في الشكل 2. تقع علامة الماء عادةً في الطبقة السطحية الرقيقة لسطح الصب؛ غير أن الحاجز البارد قد يتغلغل إلى داخل الصب.

التشققات الساخنة:

أي عندما تكون سماكة الصب غير متساوية، يؤدي عملية التصلب إلى توليد إجهادات.

ب- القذف المبكر وعدم كفاية مقاومة المعدن

ج قوة غير متساوية أثناء الإخراج

د- ارتفاع درجة حرارة القالب بشكل مفرط يجعل الحبيبات خشنة

توجد شوائب ضارة

قد تؤدي العوامل المذكورة أعلاه إلى حدوث شقوق.

عند وجود شقوق مائية وشقوق باردة وشقوق ساخنة في الصب بالقالب، فإن المحلول يتسرب إلى هذه الشقوق أثناء الطلاء الكهربائي، ويتحول إلى بخار عند عملية الخبز، مما يؤدي إلى رفع الضغط الجوي للطبقة المطلية كهربائياً وتكوّن فقاعات.

هناك مستويان للتلقيم القسري: التلقيم بالبثق والتلقيم بالطرق؛ وهما ينطبقان على المسبوكات. يتمثل أحدهما أساسًا في القضاء على تجويف الانكماش والمسامية في المسبوك، بينما يهدف الآخر إلى تحقيق مستوى من البنية الحبيبية المكسورة أو البنية المطروقة داخل القطعة الخام. وإذا أردنا استخدام مصطلحات مختلفة للتعبير عن هذين الدرجتين المختلفتين، فيمكن أن نستخدم عبارة «التلقيم بالبثق» للدلالة على الأول، و«التلقيم بالطرق» للدلالة على الثاني. ويجب إيلاء اهتمام كامل لفهم أن التلقيم هو وسيلة مباشرة ولا يمكن إنجازه بطريقة غير مباشرة. ومن الناحية العملية، يمكن التعبير عن ذلك بمعامل عملية يُسمّى «ضغط التلقيم». ومن حيث المبدأ الفيزيائي، يظهر مفهوم الضغط بطريقتين: الأولى في الحالة السائلة، وهي ما يعرف بـ«قانون باسكال»، ولتوضيح ذلك نعرّفه بـ«الضغط السائل»؛ والثانية تظهر في الحالة الصلبة، ونعرّفها بـ«الضغط الصلب». وتجدر الإشارة إلى أن تطبيق مفهوم الضغط في هاتين الحالتين المختلفتين قد يؤدي إلى مشكلات كبيرة إذا تم الخلط بينهما.

"

أخبار ذات صلة

undefined

undefined

مشاركة إلى

العودة