كيفية إطالة عمر قالب الصب بالضغط

التاريخ:

2022-05-05

بعد التعريف المبكر، ينبغي أن تكون لديك فكرة واضحة عن قالب الصب بالضغط. فما هي العوامل التي تؤثر في عمر قالب الصب الدقيق؟ اليوم، نلخص مجموعة متنوعة من الأساليب التي تُطيل عمر خدمة منتجات الصب بالضغط، مثل المعالجة السطحية المناسبة وإزالة الإجهادات. دعونا نستعرض ذلك بالتفصيل.

كيفية إطالة عمر قالب الصب بالضغط

بعد المقدمة السابقة، يُفترض أنك بات لديك فهمٌ معين لقالب الصب بالضغط. فما هي العوامل التي تؤثر في عمر قالب الصب الدقيق؟ اليوم، قمنا بتلخيص مجموعة متنوعة من الطرق لإطالة عمر خدمة منتجات الصب بالضغط، مثل المعالجة السطحية المناسبة وتخفيف الإجهاد. والآن دعونا نلقِ نظرةً مفصّلةً.

عند استخدام مسبك القوالب بالصب الدقيق، تنشأ فروق في درجة الحرارة على سطح القالب. وقد تحدث أحيانًا إجهادات حرارية نتيجة هذه الفروق. وإذا تكررت هذه الإجهادات الحرارية عدة مرات، تتولد إجهادات متبقية على سطح المسبوكات المصنوعة من سبائك الزنك‑الألومنيوم. وفي معظم الحالات، تكون هذه الإجهادات المتبقية من نوع الإجهاد الشدّي، مما يؤدي إلى ظهور شقوق حرارية في منتجات القوالب المصبوبة. وإذا أمكن تخفيف هذه الإجهادات، يمكن خفض مستوى الإجهاد الشدّي المتبقٍ، وبالتالي يُمكن تحقيق تحسين لعمر الخدمة لهذه المنتجات من خلال معالجة السطح.

بعد أن تبيّن أن الشقوق الحرارية في المسبوكات المصبوبة بالضغط من سبائك الزنك‑الألومنيوم ناجمة عن الإجهاد، توصّلت مصنع قوالب الصب بالضغط الدقيقة إلى حلٍّ مناسب من خلال البحث؛ إذ يُجرى، بعد فترة من اختبار القالب—على سبيل المثال، بعد 1000 إلى 2000 دورة صب و5000 إلى 10000 دورة صب—علاج لإزالة الإجهاد على التوالي. ويمكن تكرار هذا العلاج كل 10000 إلى 20000 دورة صب لاحقة، مما يمكّن مصنع قوالب الصب بالضغط الدقيقة من الحدّ من حدوث الشقوق الحرارية إلى أدنى حد.

بالإضافة إلى ذلك، يجدر بنا الإشارة إلى أنه أثناء عملية المعالجة الحرارية في مصنع قوالب الصب الدقيق، يُنصح بأن تكون درجة الحرارة أقل بنحو 25 درجة مئوية من درجة حرارة التلدين المستخدمة في المعالجة الحرارية العالية. وعادةً ما تُحافظ على هذه الدرجة لمدة ساعتين.

ما سبق هو المعرفة ذات الصلة التي تم مشاركتها اليوم. آمل أن تجدوا بعض الفائدة.

أخبار ذات صلة

undefined

undefined

مشاركة إلى

العودة