تُبيّن لك مصنع قوالب الصب بالضغط الدقيق كيفية إزالة الإجهاد في قوالب الصب بالضغط؟

التاريخ:

2020-04-23

عند استخدام مصنع للصب بالقالب الدقيق، تظهر اختلافات في درجة الحرارة على سطح القالب. وقد تنشأ أحيانًا إجهادات حرارية نتيجة لتباينات درجات الحرارة. وإذا تكررت هذه الإجهادات الحرارية مرات عديدة، فستتولد إجهادات متبقية على سطح المسبوك من سبيكة الزنك–الألومنيوم.

تُبيّن لك مصنع قوالب الصب بالضغط الدقيق كيفية إزالة الإجهاد في قوالب الصب بالضغط؟

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على عمر مصنع قوالب الصب بالضغط الدقيق. وقد لخّص شياو بيان مجموعةً من الطرق التي يمكنها تحسين العمر التشغيلي لمنتجات الصب بالضغط، مثل المعالجة السطحية المعقولة وتخفيف الإجهاد. والآن دعونا نتابع شياو بيان لنعرف المزيد.< br> عند استخدام مصنع قوالب الصب بالضغط الدقيق، ينشأ فرق في درجات الحرارة على سطح القالب. وقد تحدث أحيانًا إجهادات حرارية نتيجة هذه الفروق في الحرارة. وإذا تكررت هذه الإجهادات الحرارية عدة مرات، فإن إجهادًا متبقيًا يتكوّن على سطح قطع الصب المصنوعة من سبيكة الزنك والألومنيوم. وفي معظم الحالات، يكون هذا الإجهاد المتبقي من نوع الإجهاد الشدّي، مما يؤدي إلى ظهور شقوق حرارية في منتجات قوالب الصب بالضغط. وإذا أمكن تخفيف هذا الإجهاد، فسيتم تقليل الإجهاد الشدّي المتبقي، وبالتالي يُمكن تعزيز العمر التشغيلي لتلك المنتجات من خلال معالجة السطح.< br> بعد أن تبيّن أن الشقوق الحرارية في قطع الصب المصنوعة من سبيكة الزنك والألومنيوم ناجمة عن الإجهاد، توصّل مصنع قوالب الصب بالضغط الدقيق إلى حلٍّ مناسب من خلال الأبحاث؛ إذ يُجرى بعد فترة من اختبار القالب، على سبيل المثال، بعد 1000 إلى 2000 دورة صب و5000 إلى 10000 دورة صب، معالجة لتخفيف الإجهاد بشكلٍ منفصل. ويمكن تكرار هذه المعالجة كل 10000 إلى 20000 دورة صب مستقبلًا، مما يساعد مصنع قوالب الصب بالضغط الدقيق على التقليل إلى أدنى حدٍّ من حدوث الشقوق الحرارية.< br> بالإضافة إلى ذلك، ينبغي الانتباه إلى ما يلي: عندما مصنع قوالب الصب بالضغط الدقيق عند إجراء معالجة الإجهاد، يُنصح بأن تكون درجة الحرارة أقل بنحو 25 ℃ من درجة حرارة التلدين في المعالجة الحرارية العالية. وعادةً ما تُحافظ على هذه الدرجة لمدة ساعتين.

أخبار ذات صلة

undefined

undefined

مشاركة إلى

العودة