طريقة لتحسين عمر القالب، مصنع قوالب الصب بالضغط في هويتشو-شوانغتشنغ للأجهزة

طريقة لتحسين عمر القالب، مصنع قوالب الصب بالضغط في هويتشو

التاريخ:

2019-07-22

يمكن زيادة عمر القالب بمقدار مرة إلى مرتين من خلال عملية التلدين الوسيط لإزالة الإجهاد. ينبغي إجراء هذه العملية قبل ظهور الشقوق، على أن تكون درجة حرارة التلدين أقل بـ 30 إلى 50 درجة مئوية من درجة حرارة التلدين الأصلية.

طريقة لتحسين عمر القالب، مصنع قوالب الصب بالضغط في هويتشو

طريقة لتحسين عمر القالب، مصنع هويتشو لقوالب الصب بالضغط

ما هي الأساليب التي تستخدمها شركات الصب بالقوالب لتحسين عمر خدمة القوالب؟

1. قم بتسخين قالب الصب بالضغط قبل التشغيل

2. يمكن أن يؤدي التلدين الوسيط لإزالة الإجهاد إلى زيادة عمر الخدمة للقالب بمقدار 1 إلى 2 مرة. ويجب إجراء التلدين الوسيط لإزالة الإجهاد قبل ظهور الشقوق، على أن تكون درجة حرارة التلدين أقل من درجة حرارة التلدين الأصلية بما يتراوح بين 30 و50 درجة مئوية.

3. التلدين بالرصاص

يمكن لعملية التلدين بالرصاص أن تُنشئ إجهادًا ضاغطًا على سطح القالب أثناء التشكيل، وتُغلق الشقوق الدقيقة الموجودة على السطح وتمنعها من الاتساع، كما تؤخر تكون وتوسع شقوق التعب الحراري، مما يُحسّن عمر خدمة القالب.

4. معالجة النيتريدية

يمكن للنيترة تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التعكر في قالب الصب بالضغط، كما تمنع التصاق الألمنيوم والنحاس وغيرهما من المواد المصبوبة. وبعد عملية النيترة، يمكن تعزيز مقاومة التعب عند درجات الحرارة المنخفضة والمرتفعة للقالب من خلال معالجة التقسية المناسبة لتقليل هشاشة الطبقة النيتريدية.

5. الكربوبوريدينج

لا تتمتع الأجزاء العاملة من قالب الصب بالضغط المصنوع من سبيكة الألمنيوم والمصنوع من فولاذ 40Cr بقوة سطحية فائقة وصلابة حمراء جيدة ومقاومة للأكسدة فحسب، بل تمتاز أيضًا بطبقة أعمق وتدرّج لطيف في توزيع الصلادة بعد عملية الكربونبوريدنة. ويمكن بذلك زيادة عمر خدمة القالب بمقدار 3 إلى 4 مرات.

6. المعالجة المسبقة للقالب

يمكن لعملية التلدين السريعة ذات التجانس والتكروّر الكروي أن تحل بفعالية حساسية الأبعاد الناتجة عن عدم انتظام البنية في فولاذ قوالب الصب بالضغط.

7. تحسين هيكل القالب وعملية الصب بالضغط بشكل مناسب

عند تصميم قالب الصب بالضغط، يتعيّن إجراء تحليل شامل لبنية المسبوك، والإلمام بعملية تشغيل آلة الصب بالضغط والنطاق القابل للضبط لمعلمات العملية، وتحليل خصائص امتلاء المعدن المنصهر، وتحسين هيكل قالب الصب بالضغط؛ كما ينبغي اختيار معايير عملية مناسبة مثل نسبة الحقن، وسرعة الامتلاء، ودرجة حرارة الصب، وذلك لإطالة عمر خدمة قالب الصب بالضغط.

خلال عملية صب القوالب بالضغط، قد تتعطل قوالب الصب أحيانًا. وتنجم أسباب هذه الأعطال أساسًا عن الجوانب الثلاثة التالية. وفيما يلي مقدمة موجزة عن مصنع ليانتشو لصب القوالب بالضغط:

1. فشل التفتيت

تحت تأثير قوة الحقن الناتجة عن الضغط، يُحدث قالب الصب بالضغط شقوقًا في أضعف المناطق، ولا سيما عند علامات الحفر أو علامات التشغيل الكهربائي على سطح القالب التي لم تُصقل؛ كما تظهر الشقوق الدقيقة أولًا عند زوايا السطح المصبوب. وعند وجود طور هش أو حبيبات خشنة على حدود الحبيبات، يصبح الانكسار أسهل. غير أن الشق ينتشر بسرعة أثناء الانكسار الهش، مما يشكل عاملاً خطيرًا جدًا يؤدي إلى فشل القالب. ولهذا السبب، يجب من جهة واحدة صقل جميع الخدوش وعلامات التشغيل الكهربائي على سطح القالب، حتى وإن كانت ضمن نظام التسريب، كما ينبغي أيضًا صقلها. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي أن تتمتع مواد القالب المستخدمة بمتانة عالية، ومرونة جيدة، ومتانة جيدة ضد الصدمات، ومتانة عالية ضد الانكسار.

2. فشل التآكل

تشمل سبائك الصب بالضغط الشائعة سبيكة الزنك، وسبيكة الألمنيوم، وسبيكة المغنيسيوم، وسبيكة النحاس، بالإضافة إلى صب الألمنيوم النقي. تُعدّ عناصر الزنك والألمنيوم والمغنيسيوم أكثر نشاطًا كيميائيًا، ولها ألفة جيدة مع مواد القوالب؛ وخاصةً أن الألمنيوم يميل بسهولة إلى التآكل. فعندما تكون صلادة القالب مرتفعة، تكون مقاومة التآكل جيدة، أما إذا ظهرت على السطح المشكَّل مناطق لينة، فإن مقاومة التآكل تصبح ضعيفة.

3. فشل التشقق الناتج عن الإجهاد الحراري

خلال عملية الصب بالضغط، يتعرض قالب الصب بشكل متكرر لتأثيرات التحفيز الحراري والبرودة، مما يؤدي إلى تشوه سطح التشكيل وداخله، كما تُسبب قوى الاحتكاك المتبادلة إجهادًا حراريًا متكررًا، ما يفضي إلى تلف بنيوي وفقدان المتانة، ويؤدي ذلك إلى ظهور شقوق دقيقة تستمر في الاتساع. وما إن يتوسع الشق حتى يتسرب إليه المعدن المنصهر، وتؤدي الإجهادات الميكانيكية المتكررة إلى تسريع نمو الشق. لذلك، من جهة، يجب أن يُسخّن القالب تمامًا مسبقًا عند بدء عملية الصب بالضغط. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي الحفاظ على القالب ضمن نطاق معين من درجات الحرارة التشغيلية خلال عملية الصب بالضغط لتفادي حدوث فشل مبكر نتيجة التشققات. وفي الوقت نفسه، لا بد من التأكد من خلو القالب من أي عيوب داخلية قبل دخوله حيز الإنتاج وخلال مرحلة التصنيع. وفي الواقع العملي، تُعتبر غالبية حالات فشل القوالب ناجمة عن تشققات النضوج الحراري.

أخبار ذات صلة

undefined

مشاركة إلى

language

الهاتف المحمول:

18607525128(السيد وانغ)

الهاتف المحمول:
138 2541 5205(السيد تانغ)
البريد الإلكتروني:sc2@hzyazhu.com
العنوان: رقم 199-1، مجموعة لووكنغ، المنطقة الصناعية جينيوان، شياوجينكو، هويتشو

مدعوم من قبل:www.300.cn|تحسين محركات البحث