قوانغدونغ، هويتشو | مصنع دبل تشينغ لصناعة قوالب الصب بالضغط من سبائك الزنك

التاريخ:

2019-07-22

خصائص الصب بالضغط لسبائك الزنك 1. كثافة عالية نسبيًا. 2. أداء صب ممتاز، يتيح صب قطع دقيقة ذات أشكال معقدة وجدار رقيق، مع سطح منتج أملس. 3. إمكانية إجراء معالجات سطحية مثل الطلاء الكهربائي، الرش، الدهان، التلميع، والصنفرة. 4. لا يمتص الحديد أثناء الذوبان والصب بالضغط، ولا يتآكل القوالب، ولا يلتصق بالقالب. 5. يتمتع بخواص ميكانيكية جيدة عند درجة الحرارة العادية ومقاومة جيدة للتآكل. 6. نقطة انصهار منخفضة؛ تذوب عند 385 درجة مئوية، مما يجعل عملية الصب بالضغط سهلة وسريعة. تُعد شركتنا متخصصة في صب سبائك الزنك بالضغط، بأوزان تتراوح بين 1 غرام و100 غرام، مع دقة قوالب تصل إلى ±0.005 ملم. كما نوفر خدمات تصميم القوالب،

قوانغدونغ، هويتشو | مصنع دبل تشينغ لصناعة قوالب الصب بالضغط من سبائك الزنك
“

مميزات الصب بالقالب من سبائك الزنك

  1. نسبة نسبية كبيرة 2. أداء الصب جيد. يمكنه صب قطع دقيقة ذات شكل معقد وجدار رقيق، كما أن سطح الصب ناعم. 3. المعالجة السطحية: الطلاء الكهربائي، الرش، الدهان، التلميع، الطحن، وغيرها 4. أثناء عملية الصهر والصب بالقالب، لا يحدث امتصاص للحديد، ولا تآكل، ولا التصاق بالقالب. 5. يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة للتآكل عند درجة حرارة الغرفة. 6. نقطة انصهار منخفضة، تنصهر عند 385 ℃، سهل الصب بالقالب   تُعد الشركة شركةً متخصصة في صب القوالب بالسبائك الزنكية. تصل دقة القالب إلى ± 0.005 ملم، وذلك ضمن نطاق أوزان يتراوح بين 1 غرام و100 غرام. كما أن التشغيل المتسق لتصميم القوالب، وعمليات الفتح، والصب الدقيق بالقوالب (حيث تتمتع المنتجات النهائية بكتافة متجانسة، ولا تتعرض بسهولة للتكسير أو التشوه، مع ثبات الوزن وسطح موحّد وناعم) يسهم في تقليل عمليات الاستعانة بمصادر خارجية المتعددة، مما يحقق هدف التسليم السريع وتقليل مخزون المصنّع. بالإضافة إلى ذلك، تقدّم الشركة قوالب تم تطويرها بالتعاون المشترك. نحظى باعتراف واسع من قبل كبرى الشركات المصنعة المعروفة محليًا وعالميًا. ندعوكم إلى تقديم رسومات التصميم والنماذج لتطويرها بشكل مشترك، حيث سنوفّر لكم خدمات شديدة الصدق وأسعارًا معقولة لتصنيع منتجات تلبي أعلى مستويات الرضا. مصنع هويتشو لصب القوالب، مصنع هويتشو لصب القوالب بالأجهزة المعدنية، مصنع هويتشو لصب القوالب، مصنع هويتشو لصب القوالب من سبائك الزنك.

  هناك طريقتان للتغذية: إحداهما التغذية الطبيعية، والأخرى التغذية القسرية. ولتحقيق التغذية الطبيعية، ينبغي أن يضم نظام عملية الصب لدينا تدابير تقنية تتيح تحقيق «التصلب المتسلسل». يظن كثيرون بديهياً أن طريقة الصب بالضغط المنخفض قادرة على حل عيوب تجويف الانكماش والمسامية في المسبوكات، لكن هذا غير صحيح؛ فتطبيق عملية الصب بالضغط المنخفض لا يعني بالضرورة حل تلك العيوب. وإذا لم يكن نظام عملية الصب بالقالب تحت ضغط منخفض مزوداً بإجراءات للتغذية، فإن المسبوكات الناتجة عن هذه الطريقة قد تعاني أيضاً بنسبة 100% من عيوب تجويف الانكماش والمسامية.   نظرًا لخصائص عملية الصب بالقالب نفسها، يُعدّ إنشاء عملية «تصلب تتابعي» طبيعية أمرًا صعبًا ومعقدًا. وقد يعود السبب الأساسي أيضًا إلى اعتماد مقياس العملية القائم على «التصلب التتابعي»، الذي يتطلب زمن تصلب طويل نسبيًا للقطع المصبوبة، وهو ما يتعارض إلى حدٍّ ما مع طبيعة عملية الصب بالقالب ذاتها. أما الميزة الأبرز للتغذية بالتصلب الإجباري فهي قصر زمن التصلب، إذ لا يتجاوز عادةً ربع زمن «التصلب التتابعي» أو أقل. لذلك، فإن إدراج تدابير عملية التغذية الإجبارية ضمن منظومة عملية الصب بالقالب يتوافق مع خصائص هذه العملية، مما يسهم بفعالية في حل مشكلتي تجويف الانكماش والمسامية في القطع المصبوبة. “

أخبار ذات صلة

undefined

undefined

مشاركة إلى

العودة