مصنع قوالب الصب بالضغط: خصائص قالب الصب بالضغط

التاريخ:

2022-11-29

تعتقد مصنع قوالب الصب بالضغط أن أداء وعمر قوالب الصب بالضغط يمكن تحسينهما بشكل كبير من خلال معالجة تقنية صارمة ومعقولة. ويمكن تقسيم تقنيات معالجة سطح قوالب الصب بالضغط تقريبًا إلى ثلاث فئات: تحسين تقنيات المعالجة الحرارية التقليدية؛ تقنيات تعديل السطح، مثل تقنية المعالجة الليزرية السطحية؛ وتقنيات الطلاء.

مصنع قوالب الصب بالضغط: خصائص قالب الصب بالضغط

تعتقد مصنع قوالب الصب بالضغط أن أداء وعمر قوالب الصب بالضغط يمكن تحسينهما بشكل كبير من خلال معالجة تقنية صارمة ومعقولة. ويمكن تقسيم تقنيات معالجة سطح قوالب الصب بالضغط تقريبًا إلى ثلاث فئات: تحسين تقنيات المعالجة الحرارية التقليدية؛ تقنيات تعديل السطح، مثل تقنية المعالجة الليزرية السطحية؛ وتقنيات الطلاء.

(1) تقنية تحسين عملية المعالجة الحرارية التقليدية. ترى مصانع قوالب الصب بالضغط أن التقنية التقليدية للمعالجة الحرارية لقوالب الصب بالضغط تتمثل في التبريد والتقسية، أما تقنية التحسين المُطبَّقة على هذه التقنية فتقوم على دمج عمليتي التبريد والتقسية مع تقنيات متقدمة للمعالجة السطحية، مثل تقنية NQN (التصلب المركب بالكربونيتريدينج والتبريد)، مما يؤدي إلى ارتفاع صلادة السطح للقالب، وزيادة مقاومته الداخلية، وتحقيق تدرّج منطقي في صلادة طبقة الاختراق، كما يُحسَّن استقرار التقسية ومقاومة التآكل، مما يعزز الأداء الشامل ويطيل عمر الخدمة بشكل كبير.

(2) تقنية تعديل السطح. تشير تقنية تعديل السطح إلى الأسلوب الفيزيائي أو الكيميائي لتغيير خصائص سطح القالب. وبوجه عام، هناك نوعان: المعالجة الحرارية السطحية، والانتشار السطحي، والمعالجة بالليزر السطحية.

تُشير مصانع قوالب الصب بالضغط إلى أن تقنيات المعالجة الحرارية السطحية والانتشار والاختراق تشمل الكربنة، النترون، البورونيز، الكربنة الكبريتية، وغيرها. تُسهم الكربنة في زيادة صلادة سطح القالب. وتشمل عملية الكربنة الكربنة الصلبة بالمسحوق، والكربنة الغازية، والكربنة تحت الفراغ، والكربنة بالأيونات. وتتميّز الكربنة تحت الفراغ والكربنة بالأيونات بسرعة عالية في عملية الكربنة، وتجانس طبقة الكربنة، وتدرّج معتدل في تركيز الكربون، بالإضافة إلى انخفاض تشوه القطعة المصنوعة. أما عملية النترون فبسيطة، وتتمتع طبقة النترون في القالب بصلادة عالية ومقاومة جيدة للتآكل ومقاومة ممتازة لللزوجة. كما أن البورونيز يحسّن خواص السطح بشكل واضح، إذ تتحسن صلادة القالب ومقاومته للتآكل ومقاومته للتآكل الكيميائي ومقاومته للالتصاق بصورة ملحوظة، غير أن ظروف هذه العملية تكون قاسية.

يُعدّ المعالجة بالليزر لسطح القوالب تقنية تطوّرت خلال الثلاثين عامًا الماضية. ويمكنها تحسين أداء سطح القالب من جانبين: أولهما إذابة سطح القالب باستخدام الليزر، ثم دمج عمليات الكربنة والنتريدة والطلاء الكهربائي وغيرها؛ أما الأسلوب الآخر فيتمثل في دمج تقنية المعالجة السطحية بالليزر مع بعض المواد المعدنية المساعدة ذات الخصائص الفيزيائية الجيدة، بما يتيح إدماجها مع سطح القالب المصبوب.

(3) تقنية الطلاء. يُعدّ مصنعو الصب بالضغط تقنية الطلاء بمثابة طلاء واقٍ على السطح، مثل الطلاء المركب ببوليتيترافلوروإيثيلين (PTFE). والهدف الرئيسي من ذلك هو تعزيز مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل الكيميائي، ومقاومة الحرارة والبرودة في القالب.

ترى مصنع الصب بالقوالب أن اختيار عملية صب قوالب مناسبة وتطبيق صيانة سليمة أمران في غاية الأهمية لطول عمر القالب. إذ إن أضرار القوالب ترجع في معظمها إلى الاستخدام غير السليم ونقص الصيانة العلمية. أولًا، ينبغي إيلاء اهتمام خاص للتحكم بدرجة حرارة القالب؛ إذ يجب تسخين القالب مسبقًا قبل بدء الإنتاج، مع الحفاظ على نطاق درجة حرارة مناسب خلال عملية التصنيع لتفادي تشقق السطح أو حتى حدوث تشققات ناجمة عن تدرج حراري مفرط بين الطبقة الداخلية والطبقة الخارجية لتجويف القالب. ثانيًا، يلعب اختيار مادة فصل عالية الجودة، وبسماكة معتدلة وتوزيع متساوٍ على سطح القالب، دورًا مهمًا في حماية مادة القالب. ولتقليل تراكم الإجهاد الحراري وتجنب تشقق القالب أثناء الصب، ينبغي تنفيذ عمليات مثل التقسية بانتظام لإزالة الإجهاد الحراري.

 

أخبار ذات صلة

undefined

undefined

مشاركة إلى

العودة