مصنع الصب بالقوالب: ما هو الصب بالقوالب؟
التاريخ:
2022-11-29
تقول مصنع القوالب للصب بالضغط إن قالب الصب بالضغط هو أداة لتصنيع الأجزاء المعدنية، وهو يُستخدم لإتمام عملية الصب بالضغط على آلة خاصة مخصصة لتشكيل القوالب. وتتمثل العملية الأساسية للصب بالضغط في صب المعدن السائل داخل تجويف القالب بسرعة منخفضة أو عالية. ويتميز القالب بسطح تجويف قابل للتحريك. ومن خلال استخدام عملية تبريد المعدن السائل أثناء عملية التشكيل بالضغط، لا يتم فقط القضاء على عيوب تقلص التجويف والمسامية في القطعة الخام، بل يُصبح أيضاً التركيب الداخلي للقطعة الخام مطابقاً للبنية البلورية المكسورة في حالة التشكيل بالضغط. وبذلك تتحسن الخواص الميكانيكية الشاملة للقطعة بشكل واضح.
تقول مصنع قوالب الصب بالضغط إن قالب الصب بالضغط هو أداة لتصنيع الأجزاء المعدنية، وهو يُستخدم لإتمام عملية الصب بالضغط على آلة خاصة مخصصة لتشكيل القوالب. وتتمثل العملية الأساسية للصب بالضغط في صب المعدن السائل داخل تجويف القالب بسرعة منخفضة أو عالية. ويتميز القالب بسطح تجويف متحرك. ومن خلال استخدام عملية تبريد المعدن السائل أثناء عملية الضغط والتشكيل، لا يتم فقط القضاء على عيوب تجويف الانكماش والمسامية في القطعة الخام، بل يُصبح التركيب الداخلي للقطعة الخام مشابهًا للبنية البلورية المكسورة الناتجة عن عمليات التشكيل بالطرق. وبذلك تتحسن الخصائص الميكانيكية الشاملة للقطعة بشكل واضح.
تُعدّ مادة الصب بالقوالب، وآلة الصب بالقوالب، والقالب نفسه العوامل الرئيسية الثلاثة في عملية الصب بالقوالب. وتتمثل ما يُسمّى بعملية الصب بالقوالب في التطبيق المتكامل لهذه العناصر الثلاثة، بما يضمن توافق المظهر الخارجي والجودة الداخلية والأبعاد مع متطلبات الرسومات أو الاتفاقات، وبالتالي إنتاج قطع مصبوبة مؤهلة بشكل مستقر وفعال، بل وحتى قطع مصبوبة عالية الجودة.
قال مصنع قوالب الصب بالضغط إن عملية تصميم قالب الصب بالضغط تمرّ وفق الخطوات التالية: بناءً على نوع المادة المستخدمة في المنتج، وشكل المنتج ودقتها، وغيرها من المؤشرات المتعلقة بعملية التصنيع، يتم إعداد تحليل للعملية وتطوير تسلسلها. ثم يُحدَّد موقع المنتج داخل التجويف، ويُجرى تحليل وتصميم سطح الفصل، ونظام التصريف، ونظام الصب. كما يُصمَّم طريقة تجميع وتثبيت كل نواة متحركة، مع تحديد المسافة بين النوى والقوى المؤثرة عليها. يلي ذلك تصميم آلية الإخراج، وتحديد مواصفات آلة الصب بالضغط، وهيكل القالب، ونظام التبريد. بعد ذلك، تُراجع الأبعاد ذات الصلة بين القالب وآلة الصب بالضغط، وتُرسم المخططات التفصيلية للقالب وأجزاء العملية. وفي النهاية، يُستكمل التصميم.
المشكلات الشائعة في قوالب الصب بالضغط:
وفقاً لمصنع الصب بالقوالب، يُعدّ التحكم في درجة حرارة سطح القالب مفتاحاً لإنتاج قطع صب عالية الجودة. كما أن عدم انتظام أو عدم ملاءمة درجة حرارة قالب الصب يؤدي إلى عدم استقرار أبعاد المسبوكات وتشوهها أثناء عملية الإنتاج، مما ينجم عنه عيوب مثل الانضغاط الحراري، التصاق المسبوك بالقالب، ترهل السطح، وجود ثقوب انكماش وفقاعات الهواء الساخن. وعندما يكون فارق درجة حرارة القالب كبيراً، تتأثر المتغيرات في دورة الإنتاج—مثل زمن الملء، زمن التبريد، زمن الرش، وغيرها—بدرجات متفاوتة.
1) الخط البارد: السبب هو أن درجة الحرارة في مقدمة المائع المنصهر منخفضة جدًا، وهناك آثار لتداخل المواد. التحسين: تحقق مما إذا كانت سماكة الجدار رفيعة جدًا (من الناحية التصميمية أو التصنيعية). يجب ملء المناطق الرقيقة مباشرةً؛ تأكد من أن الشكل لا يُعدّ صعبًا في عملية الملء؛ كما أن المناطق البعيدة والمناطق المغلقة (مثل الزعانف والنتوءات)، وكذلك المناطق المسدودة، ووجود زوايا مستديرة صغيرة جدًا، تكون صعبة الملء. انتبه إلى وجود أي أضلاع أو نقاط باردة. يمكن تقصير زمن التعبئة باستخدام طريقة تقليل زمن التعبئة؛ أو تغيير وضعية التعبئة؛ أو زيادة درجة حرارة القالب؛ أو رفع درجة حرارة المائع؛ أو فحص تركيب السبيكة؛ وقد يساعد إضافة مسارات للتهوية؛ كما قد يكون استخدام جهاز الفراغ مفيدًا.
2) التشقق: السبب هو إجهاد الانكماش؛ يحدث الشق نتيجة قوة الدفع أثناء الإخراج أو عند اكتمال الحافة. كيفية التحسين: جعل الزوايا أكثر استدارة؛ فحص النقاط الساخنة؛ تعديل زمن الضغط (في آلة الغرفة الباردة)؛ زيادة أو تقصير زمن الإغلاق؛ رفع زاوية الشد؛ إضافة دبوس قاذف؛ التحقق من عدم محاذاة القالب أو تعرضه للتشوه؛ فحص تركيب السبيكة.
الهاتف المحمول:
18607525128(السيد وانغ)
الهاتف المحمول:
138 2541 5205(السيد تانغ)
البريد الإلكتروني:sc2@hzyazhu.com
العنوان: رقم 199-1، مجموعة لووكنغ، المنطقة الصناعية جينيوان، شياوجينكو، هويتشو
حقوق النشر © 2022 شركة هويتشو شوانغتشنغ لصب القوالب المعدنية المحدودة. جميع الحقوق محفوظة.
مدعوم من قبل:www.300.cn|تحسين محركات البحث