ما الجوانب التي ينبغي الانتباه إليها عند استخدام قالب الصب بالضغط لسبائك الألمنيوم؟
التاريخ:
2022-11-29
عند استخدام قالب الصب بالضغط من سبائك الألمنيوم، ينبغي الانتباه إلى الجوانب التالية:
عند استخدام قالب الصب بالضغط من سبائك الألمنيوم، ينبغي الانتباه إلى الجوانب التالية:
1- إن تطبيق نظام تبريد القوالب، في ظل الاستخدام القياسي لمياه التبريد الدائرة داخل القالب، لا يقتصر على إطالة عمر القالب التشغيلي فحسب، بل يسهم أيضًا في تحسين الإنتاجية. ومع ذلك، فإننا غالبًا ما نغفل عن ضرورة هذا النظام خلال عمليات الإنتاج الفعلية، ويسعى المشغلون إلى تسهيل الأمور قدر الإمكان؛ فإذا بدت عملية إعادة توصيل خط التبريد مرهقة أو مزعجة، يُترك دون توصيل. بل إن بعض الشركات تعمد إلى الاستغناء عن مياه التبريد الدائرة عند طلب القوالب، بهدف خفض التكاليف، مما يؤدي إلى عواقب سلبية. يُصنع فولاذ القوالب عادةً من أنواع خاصة من فولاذ القوالب عبر تقنيات معالجة متعددة، غير أن حتى أفضل أنواع فولاذ القوالب له حدوده، ومنها تأثير درجة الحرارة المحيطة. وفي ظروف تشغيل القالب، إذا ارتفعت حرارته بشكل مفرط، يصبح من السهل حدوث تشققات سطحية في لبّ القالب في مراحل مبكرة، وقد لا يتجاوز عدد هذه التشققات في بعض القوالب 2000 تشقق فقط.
حتى في عمليات تصنيع القوالب، وبسبب ارتفاع درجة حرارة القالب بشكل مفرط، يطرأ تغيّر على شكله، وقد تصل هذه الدرجة إلى نحو 400 درجة مئوية عند القياس الدقيق. وفي مثل هذه الظروف، يصبح من السهل جداً حدوث تشققات في وكيل إزالة الفيلم عند البرودة، كما تصبح المنتجات المصنعة عرضة بسهولة للتغير في الشكل، والكدمات، وظهور الرغوة على السطح. وعند استخدام نظام تبريد بالماء المتدفق للقالب، يمكن تقليل كمية وكيل إزالة الفيلم المستخدمة بشكل كبير، مما يُصعّب على العاملين تطبيق هذا الوكيل بهدف خفض درجة حرارة البيئة المحيطة بالقالب. ويتميز هذا الأسلوب بزيادة معقولة لعمر القالب، وتوفير وقت دورة الصب بالضغط، وتحسين جودة المنتج، والحد من ظهور البثور السطحية، والكدمات، وظاهرة الألمنة، فضلاً عن تقليل الحاجة إلى استخدام وكيل إزالة الفيلم. كما يسهم في تقليل فقدان سلاسل القوالب الصغيرة والنوى الناتج عن ارتفاع درجة حرارة البيئة المحيطة بالقالب بشكل مفرط.
2. إذا كان القالب مزوّدًا بنظام التحكم في النواة الهيدروجينية، يُمنع تمامًا وجود موصل على خط الطاقة بين آلة الصب بالضغط والقالب. والأسباب واضحة: ففي عملية الإنتاج اليومية، يصعب تجنّب ملامسة خط الطاقة للماء، كما أن المنطقة التي يُجمَع فيها الموصل تكون عرضة للتشقق بسهولة، مما قد يؤدي إلى حدوث قصر كهربائي مع مخرطة CNC. وإذا كانت إشارة البيانات غير صحيحة، فإن الإنذار سيؤدي إلى إيقاف التشغيل تلقائيًا، مما يسبب تأخيرًا في العملية، ويتسبب في ارتباك إشارة البيانات، وقد يؤدي ذلك إلى تدمير القالب، وبالتالي إلى مشكلات لا داعي لها. يُرجى الحفاظ على مفتاح الزر بعيدًا عن الرطوبة.
3. يجب تسخين القالب أثناء عملية التصنيع لتفادي تشققه عند ملامسة القالب البارد للسائل المعدني الساخن فجأة. يمكن استخدام فرن يعمل بالغاز أو غاز البترول المسال في حالة القوالب المعقدة، مع الاعتماد على جدول درجات حرارة مناسب للقالب؛ أما القوالب البسيطة فيمكن تسخينها تحت ضغط منخفض وببطء.
المعالجة الحرارية لصب القوالب من سبائك الألمنيوم:
1. في عملية التلدين، يُسخَّن المسبوك من سبائك الألومنيوم إلى درجة حرارة محيطة مرتفعة نسبيًا، عادةً نحو 300℃. وبعد فترة من العزل الحراري، تُجرى عملية تبريد الفرن حتى الوصول إلى درجة حرارة الغرفة، وهي ما تُسمّى بالتلدين السريع. خلال عملية التلدين السريع، تذوب الشبكة البلورية الأيونية وتتجمع جسيمات الطور الثاني، مما يساعد على إزالة الإجهاد الحراري في الأجزاء المصبوبة، وتحقيق استقرار أبعادها، والحد من التشوهات، وتحسين قابليتها للتشكل.
2. تتمثل معالجة الشيخوخة في تسخين الأجزاء المصبوبة إلى أعلى درجة حرارة محيطة ممكنة، قريبة من نقطة الحلّ في التبلور المشترك، والحفاظ على هذه الدرجة لفترة طويلة ضمن ظروف محددة، ثم القيام بتبريد سريع بهدف إذابة وتعزيز خصائص المكوّنات إلى حدٍّ ما. وتُثبَّت هذه الحالة المستمرة من الحرارة العالية عند درجة حرارة الغرفة، ويُطلق عليها اسم معالجة الشيخوخة. تُسهم معالجة الشيخوخة في تحسين مقاومة الشد والليونة للأجزاء المصبوبة، كما تعزّز مقاومة التآكل لسبائك الألمنيوم.
أخبار ذات صلة
الهاتف المحمول:
18607525128(السيد وانغ)
الهاتف المحمول:
138 2541 5205(السيد تانغ)
البريد الإلكتروني:sc2@hzyazhu.com
العنوان: رقم 199-1، مجموعة لووكنغ، المنطقة الصناعية جينيوان، شياوجينكو، هويتشو
حقوق النشر © 2022 شركة هويتشو شوانغتشنغ لصب القوالب المعدنية المحدودة. جميع الحقوق محفوظة.
مدعوم من قبل:www.300.cn|تحسين محركات البحث